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针对连铸过程中时常发生的坯壳和结晶器铜板壁黏结情况，分析了保护渣性能、结晶器流场、保护渣充填操作、中间包温度、钢水纯净度等造成黏结的各种因素，通过采取相应措施，大大减少了黏结情况。

邯钢新区热轧卷板边裂成因分析和改善

边裂是影响邯钢新区热轧卷板质量的一个重要因素。对热轧卷板边部裂纹缺陷取样，进行金相分析、扫描电镜分析、能谱分析，并对连铸板坯进行对比轧制试验，证实热轧卷板边裂是由连铸板坯角部横向裂纹引起。分析了影响板坯角部横裂的钢水成分、结晶器保护渣、结晶器冷却、二冷水等工艺因素。在此基础上，提出了改善板坯角部横裂的有效措施，即优化钢水成分、改进保护渣性能、优化二冷配水、弱化结晶器冷却等。实施以上措施后，热轧卷板边部裂纹大幅度减少。

关键词: 热轧卷板 , edge cracks , continuous cast slab , transverse corner cracks , mould powder

硅灰石对连铸保护渣结晶性能的影响规律

韩秀丽 , 张韩 , 刘磊 , 潘苗苗 , 刘丽娜

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.01.020

以水泥熟料、工业矿物为主要原料,实验室配制保护渣,运用工艺矿物学方法,研究硅灰石对保护渣结晶性能及对应渣膜矿相结构的影响规律.结果表明:同一冷却速率下,随硅灰石含量的增加,试验渣的结晶温度逐渐降低;硅灰石每增加2％,临界冷却速度平均下降2℃/s;结晶孕育时间随硅灰石含量的增加而延长,利于铸坯的润滑.试验渣中硅灰石为11％～19％时,对应渣膜的结晶率均在80％以上,结晶矿物为枪晶石和硅灰石;原料中硅灰石11％～ 15％时,渣膜中两种结晶矿物的含量相当;硅灰石≥17％时,渣膜主要析出硅灰石,枪晶石含量明显减少,黏度增加幅度不大,但热流密度显著增大,不利于控制传热.为达到保护渣传热与润滑的统一,建议保护渣中硅灰石含量不大于15％.

关键词: 连铸 , 保护渣 , 矿物组成 , 硅灰石 , 渣膜 , 结晶性能

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板坯连铸黏结的原因分析及预防措施

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